സെറാമിക് മണലിൻ്റെ രാസഘടന പ്രധാനമായും Al2O3, SiO2 എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ സെറാമിക് മണലിൻ്റെ ധാതു ഘട്ടം പ്രധാനമായും കൊറണ്ടം ഘട്ടവും മുള്ളൈറ്റ് ഘട്ടവുമാണ്, കൂടാതെ ചെറിയ അളവിലുള്ള രൂപരഹിത ഘട്ടവുമാണ്. സെറാമിക് മണലിൻ്റെ റിഫ്രാക്‌ടോറിനസ് പൊതുവെ 1800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള അലുമിനിയം-സിലിക്കൺ റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലാണ്.
സെറാമിക് മണലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ
● ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്;
● താപ വികാസത്തിൻ്റെ ചെറിയ ഗുണകം;
● ഉയർന്ന താപ ചാലകത;
● ഏകദേശ ഗോളാകൃതി, ചെറിയ ആംഗിൾ ഘടകം, നല്ല ദ്രാവകതയും ഒതുക്കമുള്ള കഴിവും;
● മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം, വിള്ളലുകൾ ഇല്ല, പാലുണ്ണികൾ ഇല്ല;
● ന്യൂട്രൽ മെറ്റീരിയൽ, വിവിധ കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;
● കണികകൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, അവ എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കപ്പെടുന്നില്ല;
● കണികാ വലിപ്പ പരിധി വിശാലമാണ്, കൂടാതെ പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് മിക്സിംഗ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.
എഞ്ചിൻ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ സെറാമിക് മണലിൻ്റെ പ്രയോഗം
1. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സിലിണ്ടർ തലയുടെ സിര, മണൽ ഒട്ടിക്കൽ, തകർന്ന കോർ, മണൽ കാമ്പ് രൂപഭേദം എന്നിവ പരിഹരിക്കാൻ സെറാമിക് മണൽ ഉപയോഗിക്കുക
● സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കും സിലിണ്ടർ ഹെഡും എഞ്ചിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാസ്റ്റിംഗുകളാണ്
● ആന്തരിക അറയുടെ ആകൃതി സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയ്ക്കും ആന്തരിക അറയുടെ ശുചിത്വത്തിനും ആവശ്യമായ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതാണ്
● വലിയ ബാച്ച്
ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്,
● പച്ച മണൽ (പ്രധാനമായും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്‌റ്റൈലിംഗ് ലൈൻ) അസംബ്ലി ലൈൻ നിർമ്മാണമാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
● സാൻഡ് കോറുകൾ സാധാരണയായി കോൾഡ് ബോക്സും റെസിൻ പൂശിയ മണൽ (ഷെൽ കോർ) പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചില സാൻഡ് കോറുകൾ ഹോട്ട് ബോക്സ് പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
● സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിൻ്റെയും ഹെഡ് കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെയും മണൽ കോറിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി കാരണം, ചില മണൽ കോറുകൾക്ക് ഒരു ചെറിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുണ്ട്, ചില സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകളുടെയും സിലിണ്ടർ ഹെഡ് വാട്ടർ ജാക്കറ്റ് കോറുകളുടെയും കനം കുറഞ്ഞ ഭാഗം 3-3.5 മിമി മാത്രമാണ്, കൂടാതെ മണൽ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഇടുങ്ങിയതാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് ചുറ്റപ്പെട്ട മണൽ കാമ്പ് വളരെക്കാലം മണൽ വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. പണ്ട്, എല്ലാ സിലിക്ക മണലും കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു ഉൽപ്പാദനം, സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിൻ്റെയും സിലിണ്ടർ ഹെഡിൻ്റെയും വാട്ടർ ജാക്കറ്റ് കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ സിരകൾക്കും മണൽ ഒട്ടിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾക്കും കാരണമായി. കോർ ഡിഫോർമേഷനും തകർന്ന കോർ പ്രശ്നങ്ങളും വളരെ സാധാരണവും പരിഹരിക്കാൻ പ്രയാസവുമാണ്.
ഇത്തരം പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, ഏകദേശം 2010 മുതൽ, FAW, Weichai, Shangchai, Shanxi Xinke മുതലായ ചില പ്രശസ്ത ആഭ്യന്തര എഞ്ചിൻ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനികൾ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി സെറാമിക് മണൽ പ്രയോഗം ഗവേഷണം നടത്താനും പരീക്ഷിക്കാനും തുടങ്ങി. സിലിണ്ടർ ഹെഡ് വാട്ടർ ജാക്കറ്റുകൾ, ഓയിൽ പാസേജുകൾ. തുല്യ മണൽ കോറുകൾ അകത്തെ അറയുടെ സിൻ്ററിംഗ്, മണൽ ഒട്ടിക്കൽ, മണൽ കോർ രൂപഭേദം, തകർന്ന കോറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
കോൾഡ് ബോക്സ് പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് സെറാമിക് മണൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചിത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.
അതിനുശേഷം, സെറാമിക് മണൽ കലർന്ന സ്ക്രബ്ബിംഗ് മണൽ കോൾഡ് ബോക്‌സിലും ഹോട്ട് ബോക്സ് പ്രക്രിയകളിലും ക്രമേണ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും സിലിണ്ടർ ഹെഡ് വാട്ടർ ജാക്കറ്റ് കോറുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്തു. 6 വർഷത്തിലേറെയായി ഇത് സ്ഥിരമായ ഉൽപാദനത്തിലാണ്. കോൾഡ് ബോക്സ് സാൻഡ് കോറിൻ്റെ നിലവിലെ ഉപയോഗം ഇതാണ്: മണൽ കാമ്പിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്, ചേർത്ത സെറാമിക് മണലിൻ്റെ അളവ് 30%-50% ആണ്, മൊത്തം റെസിൻ ചേർത്തത് 1.2%-1.8% ആണ്, കൂടാതെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 2.2-2.7 MPa ആണ്. (ലബോറട്ടറി സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റിംഗ് ഡാറ്റ)
സംഗ്രഹം
സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിലും ഹെഡ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങളിലും ഇടുങ്ങിയ ആന്തരിക അറയുടെ ഘടനകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പകരുന്ന താപനില സാധാരണയായി 1440-1500 ° C ആണ്. മണൽ കാമ്പിൻ്റെ നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു, അതായത് ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് മണൽ കാമ്പിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റിക്കി മണൽ രൂപപ്പെടുന്നതിന് ഇൻ്റർഫേസ് പ്രതികരണം ഉണ്ടാക്കുന്നു. സെറാമിക് മണലിൻ്റെ അപവർത്തനക്ഷമത 1800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലാണ്, അതേസമയം സെറാമിക് മണലിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, അതേ വ്യാസവും വേഗതയുമുള്ള മണൽ കണങ്ങളുടെ ഗതികോർജ്ജം മണൽ ഷൂട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ സിലിക്ക മണൽ കണങ്ങളുടെ 1.28 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. മണൽ കോറുകളുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
സിലിണ്ടർ ഹെഡ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ആന്തരിക അറയിൽ മണൽ പറ്റിനിൽക്കുന്ന പ്രശ്നം സെറാമിക് മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഹരിക്കാൻ ഈ ഗുണങ്ങൾ കാരണമാണ്.
സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിൻ്റെയും സിലിണ്ടർ ഹെഡിൻ്റെയും വാട്ടർ ജാക്കറ്റ്, ഇൻടേക്ക്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പലപ്പോഴും വെയിനിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രതലത്തിലെ വെയിനിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ മൂല കാരണം സിലിക്ക മണലിൻ്റെ ഘട്ടം മാറ്റമാണ്, ഇത് താപ സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് മണൽ കാമ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന് കാരണമാകുന്നു. വിള്ളലുകളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ, സിരകളുടെ പ്രവണത പ്രത്യേകിച്ച് തണുത്ത ബോക്സ് പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതലാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, സിലിക്ക മണലിൻ്റെ താപ വികാസ നിരക്ക് 1.5% വരെ ഉയർന്നതാണ്, അതേസമയം സെറാമിക് മണലിൻ്റെ താപ വികാസ നിരക്ക് 0.13% മാത്രമാണ് (10 മിനിറ്റ് 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കുന്നു). താപ വികാസത്തിൻ്റെ സമ്മർദ്ദം കാരണം മണൽ കാമ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത വളരെ ചെറുതാണ്. സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിൻ്റെയും സിലിണ്ടർ തലയുടെയും മണൽ കാമ്പിൽ സെറാമിക് മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിലവിൽ സിരയുടെ പ്രശ്നത്തിന് ലളിതവും ഫലപ്രദവുമായ പരിഹാരമാണ്.
സങ്കീർണ്ണമായ, നേർത്ത മതിലുകളുള്ള, നീളമുള്ളതും ഇടുങ്ങിയതുമായ സിലിണ്ടർ ഹെഡ് വാട്ടർ ജാക്കറ്റ് മണൽ കോറുകൾ, സിലിണ്ടർ ഓയിൽ ചാനൽ മണൽ കോറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയും (ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയുൾപ്പെടെ) കാഠിന്യവും ആവശ്യമാണ്, അതേ സമയം കോർ മണലിൻ്റെ വാതക ഉൽപ്പാദനം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരമ്പരാഗതമായി, പൂശിയ മണൽ പ്രക്രിയയാണ് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സെറാമിക് മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് റെസിൻ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന ശക്തിയുടെയും കുറഞ്ഞ വാതക ഉൽപാദനത്തിൻ്റെയും പ്രഭാവം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റെസിൻ, അസംസ്കൃത മണൽ എന്നിവയുടെ പ്രകടനത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ കാരണം, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ കോൾഡ് ബോക്സ് പ്രോസസ്സ് പൂശിയ മണൽ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപാദനക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിൻ്റെ മണൽ കോർ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ സെറാമിക് മണൽ പ്രയോഗം
എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡുകൾ വളരെക്കാലം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഒന്നിടവിട്ടുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, രാജ്യം ഓട്ടോമൊബൈൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിൻ്റെ എമിഷൻ നിലവാരം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ കാറ്റലറ്റിക് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ടർബോചാർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പ്രയോഗം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിച്ച് 750 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലെത്തി. എഞ്ചിൻ പ്രകടനം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതോടെ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനിലയും വർദ്ധിക്കും. നിലവിൽ, ZG 40Cr22Ni10Si2 (JB/T 13044) പോലെയുള്ള ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, 950°C-1100°C ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള താപനിലയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മാനിഫോൾഡിൻ്റെ ആന്തരിക അറ സാധാരണയായി പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന വിള്ളലുകൾ, കോൾഡ് ഷട്ടുകൾ, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ മുതലായവയിൽ നിന്ന് മുക്തമാകേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ആന്തരിക അറയുടെ പരുക്കൻ Ra25-ൽ കൂടുതലാകരുത്. അതേ സമയം, പൈപ്പ് മതിൽ കനം വ്യതിയാനം കർശനവും വ്യക്തവുമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉണ്ട്. വളരെക്കാലമായി, അസമമായ മതിൽ കനം, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡ് പൈപ്പ് മതിലിൻ്റെ അമിതമായ വ്യതിയാനം എന്നിവയുടെ പ്രശ്നം നിരവധി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡ് ഫൗണ്ടറികളെ ബാധിച്ചു.
ചൂട് പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഒരു ഫൗണ്ടറി ആദ്യം സിലിക്ക സാൻഡ് പൂശിയ മണൽ കോറുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് (1470-1550 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്) കാരണം, മണൽ കോറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തി, പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ കനം സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള പ്രതിഭാസങ്ങൾക്ക് കാരണമായി. സിലിക്ക മണൽ ഉയർന്ന താപനില ഘട്ടം മാറ്റത്തിലൂടെ ചികിത്സിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കാരണം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മണൽ കാമ്പിൻ്റെ രൂപഭേദം മറികടക്കാൻ ഇതിന് ഇപ്പോഴും കഴിയില്ല, ഇത് പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ കനത്തിൽ വലിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. , കഠിനമായ കേസുകളിൽ, അത് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യും. മണൽ കാമ്പിൻ്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മണൽ കാമ്പിൻ്റെ വാതക ഉൽപ്പാദനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുമായി, സെറാമിക് മണൽ പൂശിയ മണൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു. സിലിക്ക മണൽ പൂശിയ മണലിനേക്കാൾ 36% കുറവായ റെസിൻ ചേർത്തപ്പോൾ, അതിൻ്റെ മുറിയിലെ താപനില വളയുന്ന ശക്തിയും തെർമൽ ബെൻഡിംഗ് ശക്തിയും 51% വർദ്ധിച്ചു, 67%, വാതക ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ അളവ് 20% കുറയുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തിയുടെയും കുറഞ്ഞ വാതക ഉൽപാദനത്തിൻ്റെയും പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ.
ഫാക്ടറി ഒരേസമയം കാസ്റ്റിംഗിനായി സിലിക്ക മണൽ പൂശിയ മണൽ കോറുകളും സെറാമിക് മണൽ പൂശിയ മണൽ കോറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാസ്റ്റിംഗുകൾ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം അവർ ശരീരഘടനാപരമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.
കോർ സിലിക്ക മണൽ പൂശിയ മണൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് അസമമായ മതിൽ കനവും നേർത്ത മതിലും ഉണ്ട്, മതിൽ കനം 3.0-6.2 മില്ലീമീറ്ററാണ്; കോർ സെറാമിക് മണൽ പൂശിയ മണൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ മതിൽ കനം ഏകതാനമാണ്, മതിൽ കനം 4.4-4.6 മില്ലിമീറ്ററാണ്. താഴെ ചിത്രം പോലെ
സിലിക്ക മണൽ പൊതിഞ്ഞ മണൽ
സെറാമിക് മണൽ പൊതിഞ്ഞ മണൽ
സെറാമിക് മണൽ പൂശിയ മണൽ കോറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മണൽ കോർ പൊട്ടൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, മണൽ കോർ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നു, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡിൻ്റെ ആന്തരിക അറയുടെ ഫ്ലോ ചാനലിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ആന്തരിക അറയിൽ മണൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കാസ്റ്റിംഗുകളും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിരക്കും ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും കൈവരിച്ചു.
3. ടർബോചാർജർ ഭവനത്തിൽ സെറാമിക് മണൽ പ്രയോഗം
ടർബോചാർജർ ഷെല്ലിൻ്റെ ടർബൈൻ അറ്റത്തുള്ള പ്രവർത്തന താപനില സാധാരണയായി 600 ° C കവിയുന്നു, ചിലത് 950-1050 ° C വരെ എത്തുന്നു. ഷെൽ മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ നല്ല കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഷെൽ ഘടന കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതാണ്, മതിൽ കനം കനം കുറഞ്ഞതും ഏകതാനവുമാണ്, ആന്തരിക അറ ശുദ്ധമാണ്, മുതലായവ വളരെ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. നിലവിൽ, ടർബോചാർജർ ഹൗസിംഗ് പൊതുവെ ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (ജർമ്മൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് DIN EN 10295-ൻ്റെ 1.4837, 1.4849 എന്നിവ പോലെ), ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ജർമ്മൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് GGG SiMo, അമേരിക്കൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹൈ-നിക്കൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് നോഡുലാർ ഇരുമ്പ് D5S മുതലായവ).
A 1.8 T എഞ്ചിൻ ടർബോചാർജർ ഭവനം, മെറ്റീരിയൽ: 1.4837, അതായത് GX40CrNiSi 25-12, പ്രധാന രാസഘടന (%): C: 0.3-0.5, Si: 1-2.5, Cr: 24-27, Mo: Max 0.5, Ni: 11 -14, പകരുന്ന താപനില 1560 ℃. അലോയ്‌ക്ക് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, വലിയ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്, ശക്തമായ ഹോട്ട് ക്രാക്കിംഗ് പ്രവണത, ഉയർന്ന കാസ്റ്റിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവയുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനയ്ക്ക് ശേഷിക്കുന്ന കാർബൈഡുകളിലും നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളിലും കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളിൽ പ്രത്യേക നിയന്ത്രണങ്ങളും ഉണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി, ഫിലിം-കോട്ടഡ് സാൻഡ് ഷെൽ കോറുകൾ (ചില കോൾഡ് ബോക്സും ഹോട്ട് ബോക്സ് കോറുകളും) ഉപയോഗിച്ച് കോർ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്നു. തുടക്കത്തിൽ, AFS50 സ്ക്രബ്ബിംഗ് മണൽ ഉപയോഗിച്ചു, തുടർന്ന് വറുത്ത സിലിക്ക മണൽ ഉപയോഗിച്ചു, എന്നാൽ മണൽ ഒട്ടിക്കൽ, ബർറുകൾ, തെർമൽ വിള്ളലുകൾ, ആന്തരിക അറയിലെ സുഷിരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്‌നങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത അളവുകളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.
ഗവേഷണത്തിൻ്റെയും പരിശോധനയുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഫാക്ടറി സെറാമിക് മണൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു. തുടക്കത്തിൽ പൂർത്തിയായ പൂശിയ മണൽ (100% സെറാമിക് മണൽ) വാങ്ങി, തുടർന്ന് പുനരുജ്ജീവനവും കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും വാങ്ങി, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, അസംസ്കൃത മണൽ കലർത്താൻ സെറാമിക് മണലും സ്ക്രബ്ബിംഗ് മണലും ഉപയോഗിക്കുക. നിലവിൽ, പൂശിയ മണൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക അനുസരിച്ച് ഏകദേശം നടപ്പിലാക്കുന്നു:
| ടർബോചാർജർ ഭവനത്തിനുള്ള സെറാമിക് മണൽ പൂശിയ മണൽ പ്രക്രിയ | ||||
| മണൽ വലിപ്പം | സെറാമിക് മണലിൻ്റെ നിരക്ക് % | റെസിൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ % | വളയുന്ന ശക്തി MPa | ഗ്യാസ് ഔട്ട്പുട്ട് ml/g |
| AFS50 | 30-50 | 1.6-1.9 | 6.5-8 | ≤12 |
കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി, ഈ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്, സാമ്പത്തികവും പാരിസ്ഥിതികവുമായ നേട്ടങ്ങൾ ശ്രദ്ധേയമാണ്. സംഗ്രഹം ഇപ്രകാരമാണ്:
എ. സെറാമിക് മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് മണൽ, സിലിക്ക മണൽ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് കോറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, മണൽ ഒട്ടിക്കൽ, സിൻ്ററിംഗ്, വെയിനിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ തെർമൽ ക്രാക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും സ്ഥിരവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉൽപ്പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
ബി. കോർ കാസ്റ്റിംഗ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ മണൽ-ഇരുമ്പ് അനുപാതം (സാധാരണയായി 2:1-ൽ കൂടരുത്), കുറഞ്ഞ അസംസ്കൃത മണൽ ഉപഭോഗം, കുറഞ്ഞ ചെലവ്;
സി. മാലിന്യ മണലിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പുനരുപയോഗത്തിനും പുനരുൽപ്പാദനത്തിനും കോർ പകരുന്നത് സഹായകമാണ്, കൂടാതെ പുനരുജ്ജീവനത്തിനായി താപ വീണ്ടെടുക്കൽ ഏകീകൃതമായി സ്വീകരിക്കുന്നു. പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെട്ട മണലിൻ്റെ പ്രകടനം മണൽ ചുരണ്ടുന്നതിനുള്ള പുതിയ മണലിൻ്റെ തലത്തിലെത്തി, ഇത് അസംസ്കൃത മണലിൻ്റെ വാങ്ങൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഖരമാലിന്യ പുറന്തള്ളൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ഫലം കൈവരിച്ചു;
ഡി. പുതുതായി ചേർത്ത സെറാമിക് മണലിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കാൻ, പുനരുജ്ജീവിപ്പിച്ച മണലിൽ സെറാമിക് മണലിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;
ഇ. സെറാമിക് മണലിന് വൃത്താകൃതി, നല്ല ദ്രാവകം, വലിയ പ്രത്യേകത എന്നിവയുണ്ട്. സിലിക്ക മണലുമായി കലർത്തുമ്പോൾ, അത് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, മണൽ ഷൂട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്;
എഫ്. ഫിലിം മൂടുമ്പോൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനോളിക് റെസിൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, കൂടാതെ വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ ജാഗ്രതയോടെ ഉപയോഗിക്കുക.
4. എഞ്ചിൻ അലുമിനിയം അലോയ് സിലിണ്ടർ തലയിൽ സെറാമിക് മണൽ പ്രയോഗം
വാഹനങ്ങളുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും, ഭാരം കുറഞ്ഞ വാഹനങ്ങളാണ് ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസന പ്രവണത. നിലവിൽ, സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകളും സിലിണ്ടർ ഹെഡുകളും പോലെയുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ (ഡീസൽ എഞ്ചിൻ ഉൾപ്പെടെ) കാസ്റ്റിംഗുകൾ സാധാരണയായി അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് കാസ്‌റ്റുചെയ്യുന്നത്, കൂടാതെ മണൽ കോറുകൾ, ലോഹ മോൾഡ് ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, താഴ്ന്ന മർദ്ദം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകളുടെയും സിലിണ്ടർ ഹെഡുകളുടെയും കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ. കാസ്റ്റിംഗ് (LPDC) ആണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രതിനിധികൾ.
അലൂമിനിയം അലോയ് സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിൻ്റെയും ഹെഡ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെയും മണൽ കോർ, പൂശിയ മണൽ, കോൾഡ് ബോക്സ് പ്രോസസ്സ് എന്നിവ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്, ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദന സവിശേഷതകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. സെറാമിക് മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സിലിണ്ടർ തലയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് സമാനമാണ്. കുറഞ്ഞ പകരുന്ന താപനിലയും അലുമിനിയം അലോയ്‌യുടെ ചെറിയ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണവും കാരണം, ഒരു ഫാക്ടറിയിലെ ഒരു തണുത്ത ബോക്സ് സാൻഡ് കോർ പോലെ, പൊതുവെ ശക്തി കുറഞ്ഞ കോർ മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചേർത്ത റെസിൻ അളവ് 0.5-0.6% ആണ്, കൂടാതെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും 0.8-1.2 MPa. കോർ മണൽ ആവശ്യമാണ് നല്ല തകർച്ചയുണ്ട്. സെറാമിക് മണലിൻ്റെ ഉപയോഗം ചേർത്തിരിക്കുന്ന റെസിൻ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും മണൽ കാമ്പിൻ്റെ തകർച്ചയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി, അജൈവ ബൈൻഡറുകളുടെ (പരിഷ്കരിച്ച വാട്ടർ ഗ്ലാസ്, ഫോസ്ഫേറ്റ് ബൈൻഡറുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ) കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഗവേഷണങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും നടക്കുന്നു. താഴെയുള്ള ചിത്രം സെറാമിക് സാൻഡ് അജൈവ ബൈൻഡർ കോർ സാൻഡ് അലുമിനിയം അലോയ് സിലിണ്ടർ ഹെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫാക്ടറിയുടെ കാസ്റ്റിംഗ് സൈറ്റാണ്.
കോർ നിർമ്മിക്കാൻ ഫാക്ടറി സെറാമിക് സാൻഡ് അജൈവ ബൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബൈൻഡറിൻ്റെ അളവ് 1.8~2.2% ആണ്. സെറാമിക് മണലിൻ്റെ നല്ല ദ്രാവകത കാരണം, മണൽ കോർ ഇടതൂർന്നതാണ്, ഉപരിതലം പൂർണ്ണവും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, അതേ സമയം, വാതക ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ അളവ് ചെറുതാണ്, ഇത് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വിളവ് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കോർ മണലിൻ്റെ തകർച്ച മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. , ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഹരിത ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ മാതൃകയായി മാറുന്നു.
എഞ്ചിൻ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ സെറാമിക് മണൽ പ്രയോഗം ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തി, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തി, കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിച്ചു, കൂടാതെ കാര്യമായ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും നല്ല പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങളും കൈവരിച്ചു.
എഞ്ചിൻ ഫൗണ്ടറി വ്യവസായം കോർ മണലിൻ്റെ പുനരുജ്ജീവനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സെറാമിക് മണലിൻ്റെ ഉപയോഗക്ഷമത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഖരമാലിന്യ ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുകയും വേണം.
ഉപയോഗ ഫലത്തിൻ്റെയും ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തിയുടെയും വീക്ഷണകോണിൽ, സെറാമിക് മണൽ നിലവിൽ മികച്ച സമഗ്രമായ പ്രകടനവും എഞ്ചിൻ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ഉപഭോഗവുമുള്ള പ്രത്യേക മണലാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-27-2023
