കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ - തടയുന്ന വിഭാഗത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന മൂന്ന് തത്വങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു:

1. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പകരൽ: താപനില ഡ്രോപ്പ്, മാന്ദ്യം, ഓക്സിഡേഷൻ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിന്;

2. ശുദ്ധമായ പകരൽ: സ്ലാഗും മാലിന്യങ്ങളും ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, അറയിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ സ്ലാഗ് സംരക്ഷിക്കുക;

3. സാമ്പത്തിക പകരൽ: പ്രക്രിയ വിളവ് പരമാവധിയാക്കുക.

1.ചോക്ക് വിഭാഗത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം

1. പകരുന്ന സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം പരിഗണിക്കേണ്ടത് ഒഴുക്ക് തടയുന്ന വിഭാഗത്തിൻ്റെ സ്ഥാനമാണ്, കാരണം അത് പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ചോക്ക് വിഭാഗങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് രണ്ട് പരമ്പരാഗത സ്ഥലങ്ങളുണ്ട്.

2.ഒന്ന് ലാറ്ററൽ റണ്ണറിനും ആന്തരിക റണ്ണറിനും ഇടയിൽ ക്രമീകരിക്കുക എന്നതാണ്. ഈ നമ്പർ അകത്തെ ഓട്ടക്കാരൻ്റെ എണ്ണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാം. ഇതിനെ മർദ്ദം പകരൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗിന് അടുത്തായതിനാൽ, ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൻ്റെ രേഖീയ വേഗത അറയിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

3. മറ്റൊന്ന് സ്പ്രൂവിനും ലാറ്ററൽ റണ്ണറിനും ഇടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ഫ്ലോ-ബ്ലോക്കിംഗ് സെക്ഷൻ മാത്രമേയുള്ളൂ, ഇതിനെ മർദ്ദമില്ലാത്ത പകർച്ച എന്നും വിളിക്കുന്നു.

4.ആധുനിക കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉത്പാദനം ഫിൽട്ടറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്. ഫോം സെറാമിക് ഫിൽട്ടറുകൾ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, പ്രോസസ് ഡിസൈനിൽ ഒരു ഒഴുക്ക് തടയുന്ന വിഭാഗമായി സ്പ്രൂ ഉപയോഗിക്കണം.

പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ

1.Pouring time, ഇത് പകരുന്ന സംവിധാനത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ വിവിധ അൽഗോരിതങ്ങളും ഉണ്ട്. ഇക്കാലത്ത്, സിമുലേഷൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറാണ് ഇത് കണക്കാക്കാൻ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അപ്പോൾ കൈകൊണ്ട് കണക്കുകൂട്ടാൻ വേഗതയേറിയ മാർഗമുണ്ടോ? ഉത്തരം: അതെ, ഇത് ലളിതമാണ്.

ടി സെക്കൻ്റ് =√(W.lb)

അവയിൽ: t എന്നത് പകരുന്ന സമയം, യൂണിറ്റ് സെക്കൻഡുകൾ, W എന്നത് പകരുന്ന ഭാരം, യൂണിറ്റ് പൗണ്ട്. ലളിതമായി സൂക്ഷിക്കുക.

2. ഘർഷണ ഗുണകം. ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ഒഴിക്കുമ്പോൾ പൂപ്പൽ ഭിത്തിയിൽ ഉരസിക്കും. ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് തമ്മിൽ ഘർഷണം സംഭവിക്കുകയും ഊർജ്ജ നഷ്ടം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ അത് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, നേർത്ത ഭിത്തികളുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, ഘർഷണ ഗുണകം § 0.2 ആയി ചെറുതായിരിക്കണം; കട്ടിയുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഘർഷണ ഗുണകം§0.8 വരെ വലുതായിരിക്കണം.

3.തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതാകാം. അത് കണ്ടെത്താൻ താഴെയുള്ള ചാർട്ട് ഉപയോഗിക്കാം.